铝合金除油除膜的方法主要包括以下几种：

一、除油方法

溶剂除油

原理：使用有机溶剂溶解铝合金表面的油污。

常用溶剂：铝合金清洗剂（如水基型清洗剂）等。

具体方法：

擦洗：适用于小面积清洗，使用软布或海绵蘸取清洗剂擦拭铝合金表面。

浸洗：将铝合金工件完全浸入清洗剂中，浸泡一段时间后取出。

喷淋：适合大批量清洗，通过喷淋设备将清洗剂均匀喷洒在铝合金表面。

超声波清洗：利用超声波在清洗剂中产生空化作用，剥离铝合金表面的油污。该方法效率高，适合形状复杂、有细孔或盲孔的工件。

化学除油

原理：通过化学反应去除油污。

常用方法：

碱性化学除油：利用碱液对可皂化性油污的皂化作用和表面活性剂对非皂化油污的乳化作用，实现油污的清除。

酸性化学除油：由无机酸或有机酸、表面活性剂等组成，常温下即可展现良好的除油效果，加热后效果更佳。

电化学除油

原理：利用电解原理去除油污。

常用方法：将铝合金工件作为阴极或阳极，浸入电解液中，通过电解作用去除油污。多数情况下采用阴极除油。

二、除膜方法

物理方法

机械打磨：使用砂纸、砂轮或角磨机等工具对铝合金表面进行打磨，以去除表面的膜层。该方法适用于较厚的膜层或需要表面粗糙度较高的场合。

抛光：使用抛光膏和抛光轮对铝合金表面进行抛光，以去除表面的膜层和划痕，获得光滑的表面。

化学方法

使用化学溶剂：如松香水、二甲苯溶剂等，擦拭铝合金表面，使膜层脱胶后撕除。该方法适用于较薄的膜层或需要保留一定表面粗糙度的场合。

酸洗：使用酸性溶液（如稀硫酸、稀盐酸等）对铝合金表面进行酸洗，以去除表面的氧化膜和污染物。但需要注意酸洗时间和浓度，以免过度腐蚀铝合金基体。

加热法

使用电吹风或加热设备：对铝合金表面的保护膜进行加热软化，然后撕除。该方法适用于较薄且易软化的膜层。

三、注意事项

选择合适的除油除膜方法：根据铝合金的材质、表面状态以及所需性能等因素，选择合适的除油除膜方法。

严格控制工艺参数：在除油除膜过程中，应严格控制时间、温度、浓度等工艺参数，以确保处理效果。

注意安全防护：在操作过程中，务必佩戴必要的防护用品，如手套、口罩、护目镜等，以防止化学品溅入眼睛或皮肤。

环保处理：处理过程中产生的废液和废弃物应按照环保要求进行妥善处理，避免对环境造成污染。

综上所述，铝合金除油除膜的方法多种多样，应根据具体情况选择合适的方法进行处理。同时，在处理过程中应注意安全防护和环保要求。